环保涂装设备的运用浅析

现代涂装线可以很好的满足生产需求，不论是空气、湿度与温度都能满足环保生产要求。不过传统涂装线却并不能保证空气、湿度与温度方面的要求，其结果便是漆膜容易出现真空、颗粒以及起皮等问题，无法保障空气粉尘量的有效控制，严重影响大气环境。为解决这一问题就需要着重处理生产线环境问题，分开喷漆工序、擦净工序与打磨工序，以免打磨粉尘进入干燥炉、喷涂室，减少打磨粉尘带给喷涂生产不良的影响。

此外，还要用环保设备保障涂装环保性。近些年在国内政策的引导下，粉末涂料、高固体分涂料与水性涂料获得了迅速发展，这些涂料在不同生产线中的应用会出现比较大的结果差异。

在涂装中会出现噪音、废渣、废水及废气等污染。其中涂装生产线的废气来自烘干炉、晾干室及喷气室。污染物大体包括光化学烟雾溶剂、恶臭涂料、分解反应生成物及喷漆粉尘。应用低含量有机溶剂或不含有机溶剂的涂料是解决有机污染最简单的方式。

这种装置利用薄膜渗透的原理完成介质分离。这种装置在国内饮料、医药、化工、电子与电力行业得到了很好的应用。该技术正逐步取代传统离子交换工艺制造纯水。一般来说在该装置处理后，水的脱盐率能够达到97%～98%的水平，且非常稳定。

这种设备的膜是氧化锆、氧化钛及氧化铝在特殊工艺的制作后形成的。在压力驱动下原料会在管内流动，其中大分子会被膜拦截，而小分子能够顺利穿过膜。该过程实现了流体纯化、浓缩和分离的目的。这种膜有着使用寿命长、分离性能好、孔径分布窄、可清洗性强、渗透量大、机械强度高、耐化学腐蚀及耐高温的优势，在汽车涂装、医药、生物、食品及石化等领域中都有成功应用。

这种装置应用的是膜分离技术，相较于传统水处理方式来说，这种处理方式效果更加出众，具有可以回收有用物质，废水充分循环的优势。该技术操作简单、耗能很低、效率突出。该技术在油废水处理、重金属废水的处理当中经常用到，是食品工业、纺织印染业和造纸行业的重要装置。当然出于环保、高效的需要，如今汽车涂装行业在处理废漆的过程中也在应用这项技术。

膜过滤技术本身的操作方便、操作简单、节能突出及分离效率高的优点赋予了该技术废水处理巨大潜力。工业废水大多含有油、碱及酸等物质，有着比较苛刻的处理环境。因此废水处理用膜必须具备出众的性能，实现长效处理以及保持高效处理。以这一要求来看，性能出众、抗污染水平强的过滤膜是今后该技术、装置的发展趋势。此外工程化配套预处理、膜污染控制、膜污染模型及膜污染机理等方面的研究也会是今后该科技的研究方向。

在生产施工中水性涂料就是将水作为溶剂的一种材料，水性涂装装置能够使用水进行清洗。这种材料固体含量一般较高，价格相对较低。涂装工艺与涂装参数需要满足水性涂料使用要求。

相较于溶剂涂料，水性涂料的优点体现如下：首先节约资源，并且能够避免施工中出现火灾。其次水性涂料本身毒性低能够改善作业环境，减少对大气环境的污染。水性涂料在潮湿环境、湿润环境可以直接施工，适应性比较强，有着不错的涂层附着能力，所用工具能够直接使用清水清洗，减少了清洗溶剂的消耗。

在人们环保意识越来越强的今天，环保涂装设备的应用已经成为社会发展的方向与趋势。提高涂装有效性、降低涂装生产成本、减少涂装带来的危害是涂装行业的首要课题。正因环保涂装设备有着巨大的开发价值，所以才会得到涂装业的广泛关注。

更多建材行业精彩资讯，请关注微信公众号“群耀资讯”